近日，太古供熱中繼能源站項(xiàng)目榮獲全國(guó)第一個(gè)供熱項(xiàng)目魯班獎(jiǎng)，這也是我省市政工程項(xiàng)目的第一個(gè)魯班獎(jiǎng)。
中繼能源站是古交興能電廠至太原供熱工程熱源“入并”的重要樞紐，是目前亞洲規(guī)模最大的中繼熱源工程。該站與古交興能電廠高差180米，與太原市區(qū)熱網(wǎng)最低處高差60米。據(jù)了解，該站的作用，就是將古交高溫?zé)嵩?，?jīng)過(guò)隔壓換熱后，繼續(xù)向太原市區(qū)供熱。經(jīng)過(guò)換熱，可降低整個(gè)管網(wǎng)的運(yùn)行壓力，提高管網(wǎng)以及供熱的安全性。
該項(xiàng)目由山西建投安裝集團(tuán)負(fù)責(zé)施工。公司有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，該項(xiàng)目的難度在于：一是管線類型多樣，形式各異，溝道縱橫交錯(cuò)；板式換熱器串并組合，管線綜合排布難度大。二是板式換熱器重達(dá)18.5噸，單體換熱面積為國(guó)內(nèi)最大，且數(shù)量多達(dá)90臺(tái)，板片為多層壓接密封結(jié)構(gòu)，易變形造成滲漏，安裝精度要求高，水平度每米要小于1毫米。三是大功率、大流量循環(huán)水泵數(shù)量多，聯(lián)軸器對(duì)中精度要求高，進(jìn)出口管道必須采用無(wú)應(yīng)力安裝。四是供熱主管線管徑近1.4米，要求每平方厘米能承受25公斤壓力，焊接工程量和難度巨大。
面對(duì)困難，山西建投安裝集團(tuán)以自己的創(chuàng)新技術(shù)刷新行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了七大技術(shù)創(chuàng)新：熱網(wǎng)大溫差輸送技術(shù)，解決了熱能遠(yuǎn)距離輸送的技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性問(wèn)題，使遠(yuǎn)離城區(qū)的電廠余熱利用成為可能；水錘預(yù)防技術(shù)，避免了管道全線產(chǎn)生超壓和汽化現(xiàn)象，保證了系統(tǒng)安全運(yùn)行；采用吸收式換熱機(jī)組，實(shí)現(xiàn)低回水溫度；供熱管道無(wú)應(yīng)力配管技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了循環(huán)水泵進(jìn)出口管道與循環(huán)水泵無(wú)應(yīng)力連接，保證設(shè)備運(yùn)行安全平穩(wěn)；架空管線支架保溫技術(shù)，最大限度降低熱源輸送過(guò)程中的熱能損失，實(shí)現(xiàn)全程降溫1.5℃，遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)值5℃；反沖洗角通除污器應(yīng)用技術(shù)，解決了供熱管網(wǎng)在運(yùn)行過(guò)程中隨時(shí)排污的難題，確保了系統(tǒng)運(yùn)行的連續(xù)性和穩(wěn)定性；閥門(mén)小室閥組裝配化施工技術(shù)，使閥室的閥組安裝與土建施工同步進(jìn)行，較之傳統(tǒng)施工工藝縮短工期30%。
這個(gè)項(xiàng)目帶來(lái)的環(huán)保效益已凸顯。據(jù)悉，太古供熱項(xiàng)目及中繼能源站投運(yùn)3年來(lái)，已取代500余臺(tái)燃煤鍋爐，替代了一電廠全部供熱負(fù)荷，城西、城南燃煤熱源廠及嘉節(jié)燃?xì)怆姀S部分負(fù)荷。全年利用乏汽余熱供暖，預(yù)計(jì)節(jié)約標(biāo)煤超過(guò)90萬(wàn)噸，年減少二氧化碳排放量244萬(wàn)噸、二氧化硫排放量4.8萬(wàn)噸、氮氧化物排放量2.4萬(wàn)噸、粉塵排放量2.1萬(wàn)噸。
